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PPR管材生产流程　　原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装　一、玻纤PPR的特点  1、线膨胀系数仅为普通PP-R产品的20~30%左右；彻底的解决了塑料管道的伸缩难题。　　2、管材刚性增强，防止管道下垂现象，同时还减少了固定支撑点的密度和数量，从而降低了工程的综合造价。　　3、耐压等级更高，在通常设计震颤力下使用寿命更长。　　4、耐高温性能更佳，节能减耗效果明显；PE燃气管材挤出生产线配有挤出机专用硬齿面减速机，齿、轴采用合金钢、经渗碳、磨齿处理。FR/PP-R应用在热水系统中，正常使用温度可达95~100℃，既提高了使用介质的温度，又可降低保温材料的厚度，其综合成本更低。　　5、水流量大：在同等级别的压力条件下，FR/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的内径，从而提高了水流量（增加20%）。　　6、解决了管道的透氧性问题，直接与水接触的内表卫生***、密封性好，不会形成水苔。玻纤增强FR/PP-R管材中间层的构成，完全隔绝外部空气不渗入管道内，从而***藻类生长，保持水质新鲜纯净

青岛澳锐塑料机械有限公司***生产【PPR管材设备】PPR管材设备生产的PPR管材它具有***、无锈、无垢、耐高温、保温、安装方便、价格合理等优点。已被广泛应用于住宅冷热水， 煤气，液化气输送及各类化工行业。该机组主要由专用的PPR或PE单螺杆挤出机、真空定型台喷淋箱、喷码机、牵引机、翻料架（或收卷机）等组成。我公司引进吸收了国外生产技术，充分发挥螺杆的技术优势，PPR管材设备具有产 量高，塑化性能好，管子耐压等级高等优点。PPR管材设备牵引机的减速器采用德国进口，调速系统采用***的进口变频调速器，具有可靠性好、节能等特 点。切割机采用进口plc控制，故障率低。并采用***的篮式机头便于高速挤出。我公司还可以提供工艺配方及交钥 匙工程 。玻纤增强FR/PP-R管材中间层的构成，完全隔绝外部空气不渗入管道内，从而***藻类生长，保持水质新鲜纯净。

LH-PPR，PE管材生产线适合于生产各种等级的管材，该生产线具有自动化程度高、性能稳定、可靠、生产效率高等特点。该生产线所生产的管材以共聚聚丙烯PP-R，PE，PERT为主要原料，加工过程为：塑料颗粒由单螺杆塑料挤出机进料口加入，通过机筒、机头加热、搅拌、塑化后的熔态的塑料管坯材穿过定径套，经过真空定型，冷却后的管材由牵引机定速牵引，并送入切割机，由行程开关定长切割后翻卸存料。本PPR管材生产线设计的非常合理，采用安全生产设计，获得CE安全认证。

该生产线可同时生产PPR，PB，PE，PERT等管材